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大口径直缝焊管主要生产流程说明：

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，青岛焊管焊管规格，**进行全板超声波检验；

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，青岛焊管，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型机上**将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，青岛焊管 **价格，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，最后形成开口的'O'形

11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以**钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。